一种用于化纤加工的卷曲机的制作方法

更新时间:2020-11-24 00:09 作者:pt视讯

  卷曲机是一种用于卷曲化纤丝等丝束的设备,在卷曲机机架的上侧设置有上卷曲轮和上卷曲刀,卷曲机机架的下侧设置有分别与上卷曲轮和上卷曲刀相配合的下卷曲轮和下卷曲刀;进行卷曲加工时,操作工人根据丝束的厚度分别调整上卷曲轮与下卷曲轮、以及上卷曲刀与下卷曲刀之间的距离,丝束在上、下卷曲轮的夹持牵引下往前输送,然后在上、下卷曲刀的作用下进行卷曲加工,在此过程中,上、下卷曲轮会与化纤丝束相摩擦,长时间工作后会导致其温度很高,高温对化纤丝的表面会造成烧灼,所以需要对上、下卷曲轮进行冷却。

  并且现有的卷曲轮位置固定,不利于调整化纤丝卷曲工艺的宽度,也不便于维修。

  本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种用于化纤加工的卷曲机,该用于化纤加工的卷曲机具有能够控制对卷曲轮进行冷却和位置调整的优点。

  一种用于化纤加工的卷曲机,包括机架,机架上安装有卷曲箱,卷曲箱内设有可转动的上卷曲轮、下卷曲轮和位于上卷曲轮、下卷曲轮右侧的上卷曲刀、下卷曲刀,上卷曲轮、下卷曲轮按照从外到内的顺序依次包括水夹层、隔热层,水夹层内设有温度传感器,机架包括竖向连接板、横向支撑底板、第一固定支撑板、第二固定支撑板和活动支撑板,竖向连接板连接在横向支撑底板的一端,竖向连接板设置在卷曲箱的一侧,竖向连接板和卷曲箱的相对面均设有滑动凹槽,第一固定支撑板、第二固定支撑板按照从上到下的顺序依次设置在竖向连接板和卷曲箱之间且位于滑动凹槽的下方,活动支撑板设置在竖向连接板和卷曲箱之间且位于滑动凹槽处,活动支撑板和第一固定支撑板之间连接有弹性支撑机构,活动支撑板和第二固定支撑板上分别安装有第一驱动装置、第二驱动装置,第一驱动装置和上卷曲轮之间连接有第一转轴,第二驱动装置和下卷曲轮之间连接有第二转轴,卷曲箱的内侧壁上设有位于上卷曲轮上方的自动伸缩气缸,自动伸缩气缸的伸缩杆与第一转轴之间连接有连接机构,卷曲箱安装在横向支撑底板上,横向支撑底板上安装有水箱,水箱的底面安装有四个呈正方形排列的第一自动升降气缸,水箱内安装有制冷装置,上卷曲轮和下卷曲轮的前端与水箱之间连接有进水管,上卷曲轮和下卷曲轮的后端与水箱之间连接有出水管,进水管和出水管上均安装有真空泵和控制阀,横向支撑底板上安装有温度显示器,温度显示器与温度传感器相电性连接。

  优选地,所述弹性支撑机构包括四个支撑套筒和四个弹簧,所述弹簧设置在所述支撑套筒内。

  优选地,所述连接机构包括连接杆和环形套管,所述连接杆的一端与所述自动伸缩气缸的伸缩杆相连接,所述连接杆的另一端与所述环形套管的侧壁相连接,所述环形套管套接在所述第一转轴上。

  优选地,所述水箱内设有第一温度传感器,所述水箱的外侧壁上设有第一温度显示器,所述第一温度传感器与所述第一温度显示器相电性连接。

  1.本实用新型中上卷曲轮、下卷曲轮按照从外到内的顺序依次包括水夹层、隔热层;水夹层用于容纳水体,减少上卷曲轮和下卷曲轮对化纤丝的表面的灼烧;隔热层能够避免上卷曲轮和下卷曲轮的表面的温度继续向内传递。

  2.本实用新型中自动伸缩气缸通过连接机构使第一转轴上下移动,在弹性支撑机构的作用下活动支撑板根据第一转轴的位置变化而变化,使得活动支撑板能够支撑第一驱动装置,滑动凹槽用于限制活动支撑板在水平方向上的位移。

  3.本实用新型中水箱在真空泵的作用下通过进水管向水夹层内输送水体,温度传感器测定水夹层内的温度,并将温度信息以温度信号传递至温度显示器,在温度显示器上显示温度值;如果水夹层内的温度过高,在真空泵的作用下通过出水管将水夹层内的热水输送至水箱内。

  5.本实用新型中所述弹性支撑机构包括四个支撑套筒和四个弹簧,所述弹簧设置在所述支撑套筒内,该弹性支撑机构具有结构简单和弹性好的优点。

  6.本实用新型中所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为变频电机,便于调速。

  7.本实用新型中所述连接机构包括连接杆和环形套管,所述连接杆的一端与所述自动伸缩气缸的伸缩杆相连接,所述连接杆的另一端与所述环形套管的侧壁相连接,所述环形套管套接在所述第一转轴上,该连接机构不仅可以将第一转轴上下拉动,还可以不妨碍第一转轴的转动。

  9.本实用新型中所述水箱内设有第一温度传感器,所述水箱的外侧壁上设有第一温度显示器,所述第一温度传感器与所述第一温度显示器相电性连接,第一温度传感器测定水箱内的温度,并将温度信息以温度信号传递至第一温度显示器,在第一温度显示器上显示温度值,如果水温过高,可以启动的制冷装置降温。

  附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  附图标记:1、机架;2、卷曲箱;3、上卷曲轮;4、下卷曲轮;341、水夹层;342、下卷曲轮;5、温度传感器;6、弹性支撑机构;61、支撑套筒;62、弹簧;7、第一驱动装置;8、第二驱动装置;9、第一转轴;10、第二转轴;11、竖向连接板;12、横向支撑底板;13、第一固定支撑板;14、第二固定支撑板;15、活动支撑板;16、自动伸缩气缸;17、连接机构;171、连接杆;172、环形套管;18、水箱;19、制冷装置;20、进水管;21、出水管;22、线、第一自动升降气缸。

  如图1所示,一种用于化纤加工的卷曲机,包括机架1,机架1上安装有卷曲箱2,卷曲箱2内设有可转动的上卷曲轮3、下卷曲轮4和位于上卷曲轮3、下卷曲轮4右侧的上卷曲刀、下卷曲刀,上卷曲轮3、下卷曲轮4按照从外到内的顺序依次包括水夹层341、隔热层342,水夹层341内设有温度传感器5,机架1包括竖向连接板11、横向支撑底板12、第一固定支撑板13、第二固定支撑板14和活动支撑板15,竖向连接板11连接在横向支撑底板12的一端,竖向连接板11设置在卷曲箱2的一侧,竖向连接板11和卷曲箱2的相对面均设有滑动凹槽,第一固定支撑板13、第二固定支撑板14按照从上到下的顺序依次设置在竖向连接板11和卷曲箱2之间且位于滑动凹槽的下方,活动支撑板15设置在竖向连接板11和卷曲箱2之间且位于滑动凹槽处,活动支撑板15和第一固定支撑板13之间连接有弹性支撑机构6,活动支撑板15和第二固定支撑板14上分别安装有第一驱动装置7、第二驱动装置8,第一驱动装置7和上卷曲轮3之间连接有第一转轴9,第二驱动装置8和下卷曲轮4之间连接有第二转轴10,卷曲箱2的内侧壁上设有位于上卷曲轮3上方的自动伸缩气缸16,自动伸缩气缸16的伸缩杆与第一转轴9之间连接有连接机构17,卷曲箱2安装在横向支撑底板12上,横向支撑底板12上安装有水箱18,水箱18内安装有制冷装置19,上卷曲轮3和下卷曲轮4的前端与水箱18之间连接有进水管20,上卷曲轮3和下卷曲轮4的后端与水箱18之间连接有出水管21,进水管20和出水管21在与上卷曲轮3和下卷曲轮4的连接上不会随着上卷曲轮3和下卷曲轮4的转动而转动,进水管20和出水管21上均安装有线与温度传感器5相电性连接。

  上卷曲轮3、下卷曲轮4按照从外到内的顺序依次包括水夹层341、隔热层342;水夹层341用于容纳水体,减少上卷曲轮3和下卷曲轮4对化纤丝的表面的灼烧;隔热层342能够避免上卷曲轮3和下卷曲轮4的表面的温度继续向内传递。

  自动伸缩气缸16通过连接机构17使第一转轴9上下移动,在弹性支撑机构6的作用下活动支撑板15根据第一转轴9的位置变化而变化,使得活动支撑板15能够支撑第一驱动装置7,滑动凹槽用于限制活动支撑板15在水平方向上的位移。

  水箱18在线内输送水体,温度传感器5测定水夹层341内的温度,并将温度信息以温度信号传递至温度显示器24,在温度显示器24上显示温度值;如果水夹层341内的温度过高,在线内。

  弹性支撑机构6包括四个支撑套筒61和四个弹簧62,弹簧62设置在支撑套筒61内,该弹性支撑机构6具有结构简单和弹性好的优点。

  连接机构17包括连接杆171和环形套管172,连接杆171的一端与自动伸缩气缸16的伸缩杆相连接,连接杆171的另一端与环形套管172的侧壁相连接,环形套管172套接在第一转轴9上,该连接机构17不仅可以将第一转轴9上下拉动,还可以不妨碍第一转轴9的转动。

  水箱18内设有第一温度传感器25,水箱18的外侧壁上设有第一温度显示器26,第一温度传感器25与第一温度显示器26相电性连接,第一温度传感器25测定水箱18内的温度,并将温度信息以温度信号传递至第一温度显示器26,在第一温度显示器26上显示温度值,如果水温过高,可以启动的制冷装置19降温。

  水箱18的底面安装有四个呈正方形排列的第一自动升降气缸27,第一自动升降气缸与自动升降气缸的升降方向和速度相一致,使得进水管和出水管相对于上卷曲轮3和下卷曲轮4处于静止状态。

  本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。


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